模温机采用了加热延时功能，即在模温机开机时，发电机组自动补水传热介质如水或高温导热油。当检查到正在填充传热介质时，给加热管一个运行数据信号，加热管开始工作，从而避免加热管空烧。

同时，发电机组配备压力控制器。如果工作压力过低，说明传热介质的总流量不够，很容易造成空烧。这时，发电机组逐渐报警。通过两个层次的技术改进，解决了发热管空烧的根本原因。

水式模温机受到水的影响，导致污垢长时间附着在加热管表面和管内径上，影响模温机的高效率。油式模温机由于油受高温加热会结渣，长时间不清理会造成发热不良。

在这里，我们还必须注意一个容易被忽视的问题。有些操作工人操作完成后立即关闭模温机，导致传热介质在静止时接触到加热管，导致传热介质在加热管表面，时间长了也会损坏加热管，使温度速率降低。

空烧状态是由于操作失误造成的。模温机启动时，电机和电热管同时开启，电热管立即开始工作，加热管没有传热介质进入，会导致空烧。在这样的长期运行中，电暖器的使用寿命降低，电暖器往往很容易坏掉。

为了更好的防止上述情况，设计方案在电路板上设置了两个按钮，分别是电机操作按钮和电热管操作按钮，这需要实际操作者先启动机器按钮，然后等待加满水或高温导热油，然后开启加热管按钮。虽然可以避免加热管空烧，但是这个实际操作必须由人来进行。