项目名称：电池盒成型生产控温

使用设备型号：电池盒成型模温机

一家汽车制造商面临着如何在电动汽车领域地位的挑战，他们需要一种创新的方法来轻量化电池包壳体，以提高车辆性能和续航能力。

在采用SMC复合材料模压电池包壳体制造工艺中，上模和下模的形状与电池包下部壳体相匹配。在上模和下模之间注入热熔的玻璃钢液体后，一次成型得到SMC复合材料模压电池包壳体。这一工艺在轻量化材料的同时提高了壳体强度，具备了耐高温和耐腐蚀性能。

控温的关键是在模具预热和模压过程中保持温度稳定。为了实现温度控制，选择了电池盒成型模温机，该设备在模具预热和模压过程中表现出色。

在此过程中，导热油（充当导热介质，控制模温机的温度范围在常温-350℃之间。模具预热阶段，模具温度被调整到150-160℃，然后通过导热油电加热，以达到所需的温度。在模压成型过程中，模具温度保持在150-160℃，压制时间为3-5分钟，控温确保了产品的一致性和质量。

这一创新的轻量化技术对我们的电动汽车生产带来了显著的优势。电池盒成型模温机提高了生产效率，大幅减少了废品率。客户的电池系统变得更加轻量化，提高了车辆的性能和续航能力。